不锈钢阻火器减少了发生火灾的危险性

    石化生产是一个自动化程度大，工艺流程复杂、生产连续性强，设备繁多、各项技术指标控制要求严的生产，而且生产的原料、产品等大多是易燃易爆危险品，同时具有高温、高压、深冷的工艺特点。应该说石油化化生产本身具有很高的火灾危险性。而改造在装置不锈钢阻火器满负荷生产的同时进行，一般要现场预制或安装新增设备、管线，在原装置停车大修时一次联网。改造作业与生产深度交叉，周期长、工程量大，火灾危险性大。

    影响工艺操纵，由于改造需要，部分装置职员到现场配合，一定程度上削弱了操纵气力。装置内运进大量设备，进进大量施工职员，有大量动火动土作业，破坏了正常的操纵环境，致使听、摸、擦、看、比等操纵方法受到影响。改造工期长，操纵职员思想易麻痹，会出现违纪现象，定人定时、定路线定内容挂牌推号的巡检得不到落实。改造作业能损坏电缆、仪表，使仪表联锁不能正常动作，工艺参数得不到正确控制。加强工艺操纵，保证操纵环境。严格按方案施工，进场没备的放置、脚手架的搭建、动火动土作业等均不能影响正常的工艺操纵。

    改造的防火安全对策，石化装置改造存在很多危险因素，具有很大火灾危险性，只有针对危险性，综合考虑人和设备两者的作用，实施技术与治理两方面的对策，才能消除隐患，预防火灾，确保改造的安全。建立改造组织机构建立装置改造指挥部，将生产与改造纳进同一指挥。企业生产与设备主管分别为正副总指挥，各职能部分主管为专业指挥。明确各部分安全职责，编制改造施工方案和安全措施，发布安全通令及有关强化性规章制度。同时抽调消防、安全、生产、技术、设备电气等专业部分职员组成改造执法队，同时抽调一批责任心强、有经验的职工组成现场监护队。做好这些工作，能增强职工防火意识，进步职工灭火能力。

    强化设备治理，进行设备特护。继续做好大机组的特护，同时在改造期间，确定关键设备及易泄漏设备为特级维护设备，由机、电、仪、工艺组成特护小组，制定特护方案，建好档案。落实特护巡回检查制度，加强设备接地线、联锁报警装置及安全装置(如压力表、呼吸阀、安全阀、阻火器、放空管、爆破片等)的检查。加强设备检漏工作。定期分析设备运行状况，发现题目及时处理。防止作业破坏。为了追求效益最大化，石化企业在改造时通常采取在原装置满负荷生产的同时进行，这无疑增加了火灾危险因素，从而加大了发生火灾的危险性。充分利用装置先进的自动控制技术，完成生产工序，正常控制工艺参数，减少人为误操纵。

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