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稳定性粉末冶金氢氧焰阻火器技术要求
阻火器常用于冶金、化工等行业有可能发生管道起火的管网上，在氢氧焰切割技术中也得以普通应用。在氢氧焰切割技术中，为了防止回火，往往需要在割炬上加装相应的阻火器，以能确保安全性。传统的阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型，存在以下缺陷：阻火速度较慢，稳定性能差，效果不理想，带来安全隐患。稳定性粉末冶金氢氧焰阻火器包括阻火器本体，阻火器本体由主筒体和套设在主筒体内的消火石层构成，出气口外壳体和进气口外壳体分别套设在主筒体的两端， 出气口外壳体内的出气管道与阻火器本体的出气口对应，在出气口对应的消火石层端部设置有密封垫，密封垫与主筒体、出气口外壳体和消火石层均是过盈配合，主筒体与消火石层之间的空隙构成通气通道III，在消火石层的另一端设置有阻火芯，消火石端面与阻火芯之间的间隙构成通气通道II，阻火芯端面与进气口外壳体之间的间隙构成通气通道I，在阻火器上设置有进气通道，阻火芯与进气口外壳体之间设置有弹簧，弹簧的一端与阻火芯中心部位接触，另一端与进气口外壳体的内腔室接触，阻火芯的一端伸入到消火石层内，进气口外壳体上的进气管道、通气通道I、进气通道、通气通道II和通气通道III依次联通。
稳定性粉末冶金氢氧焰阻火器，所述阻火器的端面是锥形面，进气口外壳体内腔面设有与阻火器端面一致的锥形面。稳定性粉末冶金氢氧焰阻火器，所述的消火石层圆柱形筒体，其过气间隙为0.Olmm-O.02mm。
采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：将本实用新型的进气口外壳体通过管道与氢氧发生器联通，氢氧气从进气管道进入推开阻火芯，通过阻灭火芯上的进气通道进入通气通道III，再透过消火石层进入内腔，最后由出气口接入割炬。回火时，消火石层首先阻住消火石气腔中的火焰，使其不能进入通气通道III，与此同时，出气端气体由于高温燃烧产生很大的气压，瞬间推动阻火芯压紧圆锥镀锌气密封面，阻断进气通道与进气管道，从而锁住进气通道，阻断火焰进入进气管道。本实用新型结构简单，使用方便，阻火防暴性能稳定、可靠性大大优于目前市场上其他阻灭火器。
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