Z943H电动平板闸阀性能参数介绍
一、概述:Z943F电动平板闸阀具有密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点;适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置,特别适用于石化、油、气、长输管线等。
二、Z943H电动平板闸阀结构特征与工作原理:
1、采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开.
三、Z943F电动平板闸阀执行标准:
设计标准按:GB/T19672 API 6D
结构长度按:GB/T 19672 API 6D
连接法兰按:GB/T 9113 ASME B16.5
试验与检验按:JB/T 9092 AIP 598
四、Z943F电动平板闸阀性能规范:
设计等级 |
常温下试验压力(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 | |||||||
壳体 |
左密封 |
左密封 |
低压密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
“抗硫”型 |
“基本”型 | ||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~50 |
-45~21 |
-2~121 |
H2S和CO2总含量大于500mg/m2的介质 |
石油天然气、水等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0.6 | ||||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 | ||||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 | ||||||
磅级Lb |
150 |
3.0 |
2.2 |
2.2 |
0.6 | |||||
300 |
7.7 |
5.6 |
5.6 |
0.6 |
阀门/阀盖 |
WCB |
WC6 |
A352-LCB |
A351-CF8M |
闸板 |
2Cr13+ENP |
20CrMoV+STL |
ANSO410+ENP |
ANSI316+ENP |
阀杆 |
2Cr13 |
2Cr13 |
A182-A6a |
A182-A316S |
阀座 |
25+PTFE |
20CrMoV+STL |
A105+PTFE |
A182-F316+PTFE |
填料 |
NBR/FPM |
柔性石墨/Flexible Graphite |
聚四氟乙烯/PTFE+FPM |
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
Do |
f |
b |
H |
H1 |
n-Φd |
凸面法法 |
50 |
178 |
160 |
125 |
100 |
250 |
3 |
16 |
584 |
80 |
4-Φ18 |
65 |
190 |
180 |
145 |
120 |
250 |
3 |
18 |
634 |
95 |
4-Φ18 | |
80 |
203 |
195 |
160 |
135 |
250 |
3 |
20 |
688 |
100 |
8-Φ18 | |
100 |
229 |
215 |
181 |
155 |
300 |
3 |
20 |
863 |
114 |
8-Φ18 | |
125 |
254 |
245 |
210 |
185 |
350 |
3 |
22 |
940 |
132 |
8-Φ18 | |
150 |
267 |
280 |
240 |
210 |
350 |
3 |
24 |
1030 |
150 |
8-Φ23 | |
200 |
292 |
335 |
295 |
265 |
350 |
3 |
26 |
1277 |
168 |
12-Φ23 | |
250 |
330 |
405 |
355 |
320 |
400 |
3 |
30 |
1491 |
203 |
12-Φ25 | |
300 |
356 |
460 |
410 |
375 |
450 |
4 |
30 |
1701 |
237 |
12-Φ25 | |
350 |
381 |
520 |
470 |
435 |
500 |
4 |
34 |
1875 |
265 |
16-Φ30 | |
400 |
406 |
580 |
525 |
485 |
305 |
4 |
36 |
2180 |
300 |
16-Φ30 | |
450 |
432 |
640 |
585 |
545 |
305 |
4 |
40 |
2440 |
325 |
20-Φ34 | |
500 |
457 |
705 |
650 |
608 |
305 |
4 |
44 |
2860 |
360 |
20-Φ41 | |
600 |
508 |
840 |
770 |
718 |
305 |
5 |
48 |
3450 |
425 |
20-Φ41 | |
700 |
610 |
910 |
840 |
788 |
305 |
5 |
50 |
3960 |
460 |
24-Φ41 | |
800 |
660 |
1020 |
950 |
898 |
305 |
5 |
52 |
4550 |
512 |
24-Φ41 | |
900 |
711 |
1120 |
1050 |
998 |
250 |
5 |
54 |
5250 |
565 |
28-Φ48 | |
1000 |
811 |
1250 |
1170 |
1110 |
250 |
5 |
56 |
5870 |
630 |
28-Φ1 |
1、 安装:
1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
3) 闸阀安装前,应先彻底清洗管道。
4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
5) 闸阀应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、维护:
1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
华特隆阀门订货须知:
一、Z943F电动平板闸阀产品名称与型号 口径是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定Z943F电动平板闸阀型号,请按Z943F电动平板闸阀型号直接向我们华特隆销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们华特隆的阀门专家为您审核把关。
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